HP5 kužel se používá při středním a jemném drcení drcené rudy v určité provozovně. Jeho struktura a instalace pohyblivé kuželové vložky jsou znázorněny na následujícím obrázku: na následujícím obrázku: 1 dělicí deska; 2 Nastavte kužel; 3 pevná kuželová vložka; 4 pohyblivá kuželová vložka; 5 Přesuňte kužel.
Tvrdost rostlinné rudy je vysoká (f=12-16), nově instalovaná pohyblivá kuželová vložka dle požadavků na životnost je použitelná půl měsíce, drcená ruda 100 000 tun, ale prostředí staveniště je drsné, prašnost, Dohled operátora pásu není na místě, efekt odstranění železa s permanentním magnetem není příliš dobrý, často zlomené železo, Kromě toho, když je instalována pohyblivá kuželová vložka, existují vady, jako je netěsnost, svařování řezných kroužků není pevné, zajišťovací šrouby nejsou upevněny na místě a deska obložení není správně nainstalována, což vede k tomu, že použití pohyblivé kuželové vložkové desky se snadno zlomí a selže, takžekuželsnížení účinnosti, zvýšení výrobních nákladů a zbytečná spotřeba nákladů.
V procesu kuželového drcení je drticí komora naplněna blokovou rudou o velikosti částic rudy 60-120 mm a pohyblivá kuželová vložka nejen zpomaluje rotační pohyb, ale také provádí příčný zdvih a drtící zatížení na vložková deska je poměrně velká, zahrnuje jak obvodové zatížení, tak radiální zatížení. Proto, když se v procesu instalace nebo rozdrcení vložky vyskytnou níže uvedené závady, je snadné způsobit selhání pohyblivé vložky kužele, jako například: porucha vložky, uvolnění zajišťovacího šroubu a tak dále.
(1) Když je vložka nainstalována, není nastavena rovně a správně a je nakloněna na jednu stranu. Když se rozbije, zatížení kolem vložky je nerovnoměrné, snadno se zlomí, uvolní a selže.
(2) Když je vložka nainstalována, kontaktní plocha mezi pohyblivým kuželem a pohyblivou vložkou kužele není čistá, koordinace není těsná, vložka je při rozbití uvolněná a dochází k selhání při drcení.
(3) Když je vložka nainstalována, zajišťovací šroub není upevněn na místě, pevnost upevnění není dostatečná a vložka je uvolněná a snadno se zlomí a selže během procesu drcení.
(4) Když je vložka nainstalována, lisovací řezný kroužek nahoře není pevně svařen nebo je svar opotřebovaný a svařený během procesu drcení a vložka je uvolněná a snadno se zlomí a selže.
(5) Proces drcení často vstupuje do železného bloku, tvrdost železného bloku je větší, zatížení drcením se zvyšuje a vložka se snadno rozbije a selže, když překročí jmenovitou hodnotu desky vložky.
Podle výše uvedené analýzy jsou přijata následující odpovídající opatření pro úpravu: (1) Když je vložka instalována, seřiďte ji naplocho a správně, aby zatížení kolem vložky bylo vyvážené a rovnoměrné, když se rozbije.
(2) Když je vložka nainstalována, pohyblivý kužel a odpovídající povrch pohyblivé vložky kužele jsou důkladně vyčištěny, aby se těsně dotýkaly a lícovaly.
(3) Když je vložka nainstalována, pojistný šroub je upevněn na místě, pevnost upevnění je dostatečná a vložka se během procesu drcení snadno neuvolní.
(4) Po namontování pažící desky je lisovací řezný kroužek nahoře pevně svařen s pažící deskou. Během procesu drcení zkontrolujte, zda je svar jednou za směnu otevřen, a pokud je otevřen, znovu pevně svařte.
(5) Aby se zabránilo častému vniknutí drtící komory do železného bloku během procesu drcení, je na hlavě podávacího pásu instalován rozumný elektromagnetický odstraňovač železa, který odstraní železný blok, takže zatížení obkladové desky proces drcení je vyvážený a rovnoměrný.
Po přiměřené instalaci obkladové desky, po instalaci elektromagnetického zařízení na odstraňování železa na hlavu podávacího pásu, po zkoušce výrobního drcení se obkladová deska železného bloku nerozbije a může být stabilně používána po dobu půl měsíce, drcení 100 000 tun rudy, zlepšení životnosti, výrazné snížení výrobních nákladů a zajištění dokončení výrobního úkolu. Po pečlivém pozorování a analýze odborníky na místě je problém nalezen a je identifikována příčina a porucha, při které se deska vložky kužele uvolní a snadno se zlomí, je relativně snadné řešit.
Čas odeslání: 16. října 2024