Při neustálé spotřebě energie je nedostatek energie již problémem před světem, úspora energie a snižování spotřeby je dobrý způsob, jak se vypořádat s nedostatkem zdrojů. Pokud jde o kulový mlýn, jedná se o hlavní zařízení pro spotřebu energie podniků na zpracování nerostů a řízení spotřeby energie kulového mlýna je ekvivalentní úspoře výrobních nákladů celého těžebního podniku. Zde je 5 faktorů ovlivňujících spotřebu energie kulového mlýna, které lze označit za klíčové pro úsporu energie kulového mlýna.
1, vliv spouštěcího režimu kulového mlýna je velké mlecí zařízení, toto zařízení na začátku okamžiku, kdy je dopad na rozvodnou síť velmi velký, spotřeba energie je také skvělá. V prvních dnech je spouštěcím režimem kulového mlýna obvykle automatické spouštění a spouštěcí proud může dosáhnout 67násobku jmenovitého proudu motoru. V současné době je spouštěcí režim kulového mlýna většinou měkký spouštění, ale spouštěcí proud také dosáhl 4 až 5násobku jmenovitého proudu kliknutí a proudový dopad způsobený těmito režimy spouštění na mřížku transformátoru je příliš velký, což zvyšuje kolísání napětí. Xinhaikulový mlýnpřidaná frekvenční převodní skříň, použití vinutí motoru časově frekvenčně citlivá startovací skříň nebo kapalinová odporová spouštěcí skříň, k dosažení snížení napětí při spuštění, snížení dopadu na elektrickou síť, změny proudu motoru a točivého momentu při startu., dopad zpracování kapacita Hodinová kapacita zpracování je důležitým parametrem pro měření kapacity zpracování kulového mlýna a je to také důležitý ukazatel, který ovlivňuje spotřebu energie kulového mlýna. U kulového mlýna s určitým jmenovitým výkonem se jeho spotřeba energie v jednotkovém čase v podstatě nemění, ale čím více rudy zpracované za jednotku času, tím nižší je její jednotková spotřeba energie. Definovaná kapacita zpracování kulového mlýna typu přepadu je Q (tuny), spotřeba energie je W (stupně), potom spotřeba energie tuny rudy je i=W/Q. Pro výrobní podnik platí, že čím menší je spotřeba energie i tuny rudy, tím výhodnější je kontrola nákladů a úspora energie a snížení spotřeby, podle vzorce, aby se i zmenšil, se může pouze pokusit zvýšit Q, tj. zlepšit hodinovou zpracovatelskou kapacitu kulového mlýna je nejúčinnějším a přímým způsobem, jak snížit spotřebu energie kulového mlýna.
3, vliv mlecího média ocelová koule je hlavním mlecím médiem kulového mlýna, rychlost plnění, velikost, tvar a tvrdost ocelové koule ovlivní spotřebu energie kulového mlýna. Míra plnění ocelových kuliček: pokud je mlýn naplněn příliš velkým množstvím ocelových kuliček, střední část ocelové koule se může pouze plazit, nemůže vykonávat efektivní práci a čím více je instalováno ocelových kuliček, tím větší je hmotnost kulového mlýna, nevyhnutelně způsobí vyšší spotřebu energie, ale rychlost plnění je příliš nízká pro kapacitu zpracování, proto by rychlost plnění ocelových kuliček měla být řízena na 40~50%. Velikost, tvar a tvrdost ocelové koule: ačkoli nebudou mít přímý vliv na spotřebu energie mlýna, budou mít nepřímý vliv, protože velikost, tvar, tvrdost a další faktory ocelové koule ovlivní účinnost mlýna. Proto je nutné zvolit vhodnou velikost ocelové kuličky podle poptávky, ocelovou kuličku, jejíž tvar se po použití stává nepravidelným, je třeba co nejdříve opustit a také tvrdost ocelové kuličky by měla splňovat kvalifikační normu.
4, vliv množství vraceného písku V uzavřeném okruhu mletí se kvalifikované materiály do dalšího procesu vracejí nekvalifikované materiály do mlýna k přebroušení, zpět do mlýna a přebroušení této části materiálu je množství vraceného písku (také známé jako zatížení cyklu). V procesu mletí platí, že čím větší je zatížení cyklu, tím nižší je pracovní účinnost mlýna, tím menší je jeho zpracovatelská kapacita, a tím větší spotřeba energie.
5, vliv tvrdosti materiálu na spotřebu energie mlýna je samozřejmý, čím větší tvrdost materiálu, tím delší doba mletí potřebná k získání cílového stupně, naopak menší tvrdost materiálu, tím kratší je doba broušení potřebná k získání cílové jakosti. Délka doby mletí určuje hodinovou zpracovatelskou kapacitu mlýna, takže tvrdost materiálu ovlivní i spotřebu energie mlýna. U materiálu na stejném ložisku by změna tvrdosti měla být malá, takže vliv tvrdosti materiálu na spotřebu energie kulového mlýna je relativně malý a kolísání spotřeby energie způsobené tímto faktorem je také relativně malé ve výrobě proces po dlouhou dobu.
Čas odeslání: List-08-2024